歐美再工業(yè)化沖擊中國機床機械產(chǎn)業(yè)

據(jù)匯豐制造業(yè)采購經(jīng)理指數(shù)(PMI)的最新終值數(shù)據(jù)顯示，今年9月，中國企業(yè)新出口訂單創(chuàng)下42個月以來的最大降幅。受此影響，國內(nèi)制造業(yè)產(chǎn)出同期創(chuàng)下了3月份以來的最大降幅，制造業(yè)采購量出現(xiàn)連續(xù)第5個月下降，而且降速為2月份以來最大。

在虛擬經(jīng)濟之路上漸行漸遠的歐美各國不得不急剎腳步反思自己的經(jīng)濟增長模式，從而拉開了“再工業(yè)化”的大幕。過去一年中，不僅美國提出了“回歸制造業(yè)”的戰(zhàn)略方針，歐盟和日本等也紛紛出臺重振制造業(yè)的強力政策。與此同時，越南、印度等亞洲發(fā)展中國家也加快了經(jīng)濟結構調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級的腳步。中國制造業(yè)未來將不得不承受發(fā)達國家“再工業(yè)化”和新興市場國家加速追趕的雙重力量傾軋。

波士頓咨詢集團發(fā)表的《制造業(yè)重返美國》研究報告作出測算，中國的單位勞動力成本占美國單位勞動力成本的比重將由2000年的3%上升到2015年的17%。這一不斷增長的過程意味著中國相對于美國的低成本勞動力優(yōu)勢將逐漸喪失，即從目前的55%驟減至2015年的39%。波士頓咨詢公司認為,發(fā)達國家龐大的國內(nèi)市場、資本密集工業(yè)的普及程度和巨大的人才儲備會確保其成為世界制造業(yè)中的一股上升勢力;這種全球制造業(yè)的重新洗牌目前仍處于非常初級的階段，并在今后5年變得越來越顯著。

“中國制造業(yè)面臨著巨大的壓力，一方面，國內(nèi)工業(yè)建設對制造業(yè)提出了新的技術要求，另一方面，國際制造業(yè)市場高質量低價格商品的沖擊。中國制造業(yè)時下已經(jīng)強烈感受到了前所未有的外襲之憂。”金模機床網(wǎng)CEO羅百輝表示，中國制造業(yè)在增值上與發(fā)達國家存在一定的差距，僅從中間投入貢獻系數(shù)來看，發(fā)達國家1個單位價值的中間投入大致可以得到1個單位或更多的新創(chuàng)造價值，而中國只能得到0.56個單位的新創(chuàng)造價值。為了提振制造業(yè)，發(fā)達國家還在稅收、外貿(mào)以及投資等政策方面向制造業(yè)傾斜，其中歐盟已經(jīng)加大了2013財年預算方案對制造業(yè)研發(fā)的支持額度，而美國政府將斥巨資在俄亥俄州建立一所由政府部門和私營部門共同建造的制造業(yè)創(chuàng)新研究所，日本通過巨量頻繁的外匯市場干預對本國制造業(yè)出口形成強力支撐。

值得注意的是，發(fā)達國家“再工業(yè)化”戰(zhàn)略已經(jīng)引起國際資本從中國的回撤。自今年3月以來，先后有美國消費品巨擘佳頓公司、建筑機械公司卡特彼勒、體育用品制造商阿迪達斯、福特汽車公司和星巴克集團等將其全部或部分產(chǎn)品制造從中國轉回到美國。按照波士頓咨詢集團的最新推測，未來5年將有15%的美國企業(yè)從中國“回流”到美國本土。

特別需要強調(diào)的是，歐美等國的“再工業(yè)化”所產(chǎn)生的影響并不僅僅停留在對中國制造業(yè)資本的抽離之上。由于發(fā)達國家的“再工業(yè)化”瞄準的是高端制造業(yè)及其競爭優(yōu)勢的打造，而現(xiàn)階段中國也正在進行從低端走向中端和高端的產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整及產(chǎn)業(yè)升級，雙方由此必然產(chǎn)生產(chǎn)業(yè)領域新的“交集”，中國制造業(yè)未來在高端制造領域所面臨的競爭將更加激烈。

中國制造業(yè)在傳統(tǒng)低端領域也遭遇到來自亞洲新興市場國家的殘酷擠壓。根據(jù)波士頓咨詢公司的報告，中國的勞動力成本已經(jīng)高于亞洲其他7個國家，其中越南的生產(chǎn)成本比中國低15%~30%，印度尼西亞比中國低40%，而勞動力成本最低的孟加拉國僅是中國的1/5。受此影響，伊藤洋華堂已計劃將75%的在華產(chǎn)能轉移至泰國等東南亞國家，愛世克斯和水野也降低了在華運動鞋等運動用品的生產(chǎn)比例，同時擴大在越南、印尼的生產(chǎn)規(guī)模。

中國制造業(yè)遭遇的貿(mào)易摩擦壓力也空前增加。資料顯示，今年前8個月，在外圍經(jīng)濟體對中國發(fā)起的貿(mào)易救濟調(diào)查案件創(chuàng)下歷史記錄高點的同時，發(fā)展中國家對華貿(mào)易摩擦案件數(shù)從2002年占世界各國案發(fā)總數(shù)的17%急升到36%。加上在高端領域可能遭遇到的阻擊，未來中國制造業(yè)的國際化之路將異常艱辛。據(jù)中國企業(yè)聯(lián)合會發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，中國企業(yè)的國際化經(jīng)營目前依舊處于初級階段，其中100家跨國公司2011年的平均跨國指數(shù)僅為12.93%，遠低于同期世界100大跨國公司26.25%的平均水平，也低于發(fā)展中國家100大跨國公司38.95%的水平。

目前，我國金屬切削機床的產(chǎn)值數(shù)控化率為55%，但比韓國的88%低30多個百分點。韓國產(chǎn)的數(shù)控車床和加工中心檔次還略高于中國的產(chǎn)品。但目前我國的床仍以經(jīng)濟型為主，產(chǎn)品附加值很低。不過，羅百輝表示，我國企業(yè)也有自身獨有的優(yōu)勢，如他們具備多年傳統(tǒng)機床生產(chǎn)基礎，同時在某一制造環(huán)節(jié)具備一定的技術積累，尤其是機械部分的鑄件/鍛件技術的技術沉淀，融資渠道廣泛，具備一定傳統(tǒng)市場份額與資金積累的企業(yè)可以先期組建大企業(yè)集團，通過收購、控股的方式吸收和消化國外相對先進技術。因此，我國企業(yè)需要抓住良好的發(fā)展機遇，加強自主創(chuàng)新，提高技術水平和產(chǎn)業(yè)化規(guī)模，積極開拓新興市場，以應對未來的市場競爭。

　　目前，我國機床企業(yè)缺乏自主創(chuàng)新和基礎理論研究的意識與能力，這就制約了我國機床技術的發(fā)展，羅百輝認為要改變這種現(xiàn)狀，就要深入研究用戶行業(yè)產(chǎn)品工藝的特點和要求，結合工藝特點開發(fā)出高水平加工設備，同時也要注重基礎理論工作的研究，這樣才能讓我國機床產(chǎn)業(yè)在不久的將來有更好的發(fā)展。